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氧化锆陶瓷有哪些成型方法?(上)

氧化锆陶瓷有哪些成型方法?(上)

  • 分类:行业动态
  • 作者:宜兴市赛硕
  • 来源:www.yxsaishuo.com
  • 发布时间:2020-12-23
  • 访问量:0

【概要描述】氧化锆因其在高温下优异的物理和机械性能而被广泛使用,尤其是在恶劣条件下使用的关键部件。由于氧化锆的低热导率和高热膨胀系数,氧化锆产品的热稳定性较差。然而,由部分稳定的氧化锆原料制成的具有晶型组成的氧化锆原料制成的陶瓷产品具有优良的热稳定性。

氧化锆陶瓷有哪些成型方法?(上)

【概要描述】氧化锆因其在高温下优异的物理和机械性能而被广泛使用,尤其是在恶劣条件下使用的关键部件。由于氧化锆的低热导率和高热膨胀系数,氧化锆产品的热稳定性较差。然而,由部分稳定的氧化锆原料制成的具有晶型组成的氧化锆原料制成的陶瓷产品具有优良的热稳定性。

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  • 作者:宜兴市赛硕
  • 来源:www.yxsaishuo.com
  • 发布时间:2020-12-23
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氧化锆陶瓷的成型方法

       氧化锆因其在高温下优异的物理和机械性能而被广泛使用,尤其是在恶劣条件下使用的关键部件。由于氧化锆的低热导率和高热膨胀系数,氧化锆产品的热稳定性较差。然而,由部分稳定的氧化锆原料制成的具有晶型组成的氧化锆原料制成的陶瓷产品具有优良的热稳定性。

       因此,在氧化锆结构陶瓷的制造中,通常使用部分稳定的氧化锆材料来代替完全稳定的氧化锆材料。一般用3mo1%Y203稳定氧化锆超细粉生产氧化锆结构陶瓷。下面从成型和烧制两个方面论述氧化锆陶瓷结构件的生产工艺。


氧化锆陶瓷

目前氧化锆结构陶瓷的成型方法有三种:热压铸、干压和等静压。

1.热压铸成型

       适用于小型产品或形状复杂的氧化锆陶瓷产品。一般采用热压铸。成型方法相对简单,特别适合生产大批量或形状复杂的中小型产品。而氧化锆热压铸产品在除蜡过程中容易产生裂纹和变形,这是由于氧化锆陶瓷浆料粒径小,粉末比表面积大。在制备热压铸浆料时,石蜡和油酸的用量明显高于其他陶瓷产品,导致坯体收缩大,脱蜡时容易开裂变形。因此,在调试水泥浆时,需要掌握加入石蜡和油酸的量和方法,设计合理的清蜡和烧成曲线等相关工艺参数,以避免上述缺陷。

2.等静压成形

       特殊形状和大尺寸的氧化锆陶瓷需要等静压。等静压成型的坯体密度高、均匀性好、烧成收缩率小,由于各个方向压力均匀相等,不易变形、开裂和分层。这种成型方法可以避免干压时的脱层,特别是对于氧化锆较厚的产品,在干压时容易发生脱层,而等静压可以避免脱层,所以这种成型方法是生产氧化锆产品的常用方法。但等静压后的坯体需要加工,会浪费一部分原材料。同时,由于坯体坚硬,加工麻烦,加工速度慢,否则坯体容易破碎,生产效率不高。

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